шаровая мельница имеет две основные формы передачи, а именно центральную и краевую. обе формы передачи имеют сильные и слабые стороны, центральная передача используется быстрее, чем планетарный редуктор, безопасно и надежно, срок службы до 10 лет, низкие расходы на техническое обслуживание, но одноразовые инвестиции больше.
стоимость маргинальной передачи низкая, но каждые 2 — 5 лет необходимо менять шестерни. маргинальная передача используется для измельчения угля и мельницы с меньшей мощностью.
большие и большие шестерни являются ключом в периферийных передачах, надежность их работы напрямую зависит от стабильного производства мельницы, чтобы обеспечить его надежную работу, помимо укрепления ежедневного обслуживания и периодического ремонта, установки больших и малых шестерен также жизненно важны для нормальной работы.
01 установка периферийного привода
процесс установки периферийных приводов:
зачистка зубчатого кольца и фланцев шлифовальной машины → размещение зубчатого кольца → грубое нахождение большого зубчатого кольца → размещение и грубое нахождение положительной шестерни → установка редуктора двигателя → одноразовая цементация → сперматозопоиск основного зубчатого кольца → точная установка малого зубчатого колеса → точный поиск редуктора двигателя.
калибровка шестерни
чтобы уменьшить рабочую нагрузку при установке шестерен на месте, при их чистовой обработке следует выбрать ролик с аналогичным износом, чтобы приблизить контур зацепления больших и малых шестерен, а следовательно, увеличить площадь контакта. Перед монтажом шестерни, условное поле может проверить толщину зуба с штангой толщины зуба, а также может сделать зубчатый шаблон из тонкой листовой стали, чтобы проверить зубчатые формы, если необходимо на месте ремонта.
2.1 контроль соприкосновения зубчатых колец
зубчатое кольцо соединяет на корпус цилиндра по монтажной этикетке, зажимает болт стыкового соединения, проверяет, есть ли сбоку зубчатого колеса ступень (нужно, чтобы эта ступень была как можно меньше, иначе она повлияет на биение конца зубчатого кольца). обнаружение инволюции с помощью щупальца 0,04 мм требует глубины отверстия….50 мм, и суммарная длина щели не больше 1 / 4 ширины зуба.
2.2 зубчатое биение
при измерении диаметра при прыжке необходимо использовать лебёдку для шлифования диска, перед шлифованием диска шлифовальная машина или масляная станция на среднем валу должна быть открыта, и проверить в процентном выражении подъем мельницы, чтобы он достиг 0,15мм.
Большинство измерений на местах в процентном отношении были установлены на рис. 1 или 2, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Положение на рисунке 1 позволяет непосредственно измерять степень скачка головки зуба, но необходимо, чтобы рабочие удерживали процентный диск под зубчатым кольцом, чтобы при вращении зуба, который необходимо измерить, ослабить процентный диск, операция сложна и может вызвать травму работника; положение на рисунке 2 простое, но измерение не является истинным диаметром шестерни. Поэтому мы предлагаем создать инструмент для измерения (рис. 3), который будет установлен на верхней части таблицы, с тем чтобы легче было проскакивать по методу измерения (рис. 4).
Как показано на диаграмме 5, круг зубьев в неделю должен измеряться по 8 точкам.
диаметр, требуемый для подпространства, составляет: ≤ 0,25 D (мм), D — диаметр делительной окружности шестерни (М).
2.3 толчок конца зубчатого кольца
при измерении концевого прыжка по — прежнему необходимо использовать лебедку для шлифования диска, перед шлифовальным диском шлифовальная машина или масляная станция средней оси должна быть открыта, и проверить процентный рост мельницы, плавающий подъем до 0,15 мм может быть измельчен, если на месте достаточно, торцевой прыжок и диаметр можно измерить одновременно.
для устранения погрешностей, связанных с осевым перемещением мельниц, необходимо проводить измерения торцевого биения методом двойной таблицы. если две процентные таблицы установлены в одной и той же стороне зубчатого кольца, например, в левом положении диаграммы 6, подсчитывается концевой прыжок в соответствии с четвертой строчкой таблицы 1; при установке двух процентных листов по обе стороны зубчатого кольца, как это показано на Рисунке 6, подсчитывается прыжок в соответствии с пятой строчкой таблицы 1. расположение установки обеих шкал должно быть 180°, а зубчатое кольцо — 8 точек в неделю, как показано на рисунке 5.
концевой прыжок требует: ≤ 0,25 D (мм), D — диаметр делительной окружности шестерни (М).
Ru редуктор
после того, как большой зубчатый круг находится в стадии завершения, в соответствии с чертежами, для установки шестерен, с нивелиром, чтобы проверить высоту центра шестерни, при необходимости заменить прокладку железа, чтобы установить высоту. с помощью щупа для грубого поиска зазора головки зуба и бокового зазора зуба, установить мембранный муфта, главный редуктор, вспомогательный привод, главный редуктор масляной станции.
по стопорным болтам малого зубчатого агрегата проводится одноразовая цементация. после того, как интенсивность цементации достигла 70% проектной прочности, шлифовать с помощью вспомогательных роторов, еще раз проверить биение большого зубчатого кольца, после чего можно начать тонкую шестерню для точного определения.
большинство мест службы с помощью щупов и порошка красного Дэна для обнаружения контакта шестерни, этот метод корректировки не имеет под собой оснований, только на основе опыта, вероятно, определить величину установки подшипника, скорректировать затраты времени и усилий. по сравнению с этим, определение с использованием свинцовой проволоки позволяет точно рассчитать количество каждой необходимой корректировки, уточнить и экономить время установки.
прежде чем исправить, необходимо сделать из свинца инструмент измерения, показанный на рисунке 7, левый инструмент на графике для измерения бокового зазора, а правый — для определения зазора. в положении подшипника шестерни 1 ~ 12 установить 12 групп верхних нитей, положение 1 ~ 8 установить 8 частей в процентах, как показано на рис. 8.
если при установке делительная окружность должна быть касательна, зазор должен быть 1 / 4 модуля шестерни. во избежание возникновения ситуации грыжа зубов при работе шестерни, с учетом таких факторов, как погрешность обработки, обусловленная износом катка, и величина всплытия при работе мельницы по отношению к статическому времени, при установке рекомендуется увеличить зазор на вершине на 1,5 — 2,5 мм, эта величина может быть скорректирована с учетом реальной ситуации на месте.
боковая щель запрашивается в таблице 2.
В соответствии с вышеуказанными требованиями, чем больше зазор в верхней и боковой частях, и отклонение боковых зазоров в шестернях… восемь пунктов в неделю, пять пунктов достаточно для удовлетворения потребностей.
в зависимости от рисунка 5 место измерений определяется следующим порядком:
(1) точка измерения: 1, 3, 6, две точки, чтобы выполнить требования, могут быть продолжены, в противном случае необходимо будет скорректировать и измерить.
(2) точка измерения: 2, 5, 8, остальные две точки, чтобы выполнить требования, может быть продолжена, в противном случае необходимо будет изменить измерение.
(3) точка измерения: 4, 7, еще один пункт для удовлетворения требования, то для завершения поиска (т.е. по крайней мере 5 из 8 пунктов для удовлетворения требования), в противном случае, необходимо будет скорректировать и провести новое измерение.
При регулировке зазора в верхней части следует использовать показание в процентах от 5 ~ 8 положения, регулировать 1 ~ 4 верхние нитки, регулировать боковые зазоры, добавлять и уменьшать прокладки под подшипниками с учетом показаний в процентах от 1 ~ 8 положения.
После завершения поиска с использованием свинцовой нити, необходимо провести повторный замер контакта с грызунами больших и малых шестерен с помощью порошка синего или красного цвета, требуя площадь контакта не менее 40% от высоты зуба и 50% от ширины зуба, и двусторонний контакт шестерен должен быть равномерным, не допускается только одностороннее взаимодействие, в противном случае требуется дальнейшая корректировка.
